W łożyskach poprzecznych powszechnie stosuje się trzy rodzaje materiałów: materiały metaliczne, porowate materiały metalowe i-materiały niemetalowe. Różne materiały różnią się znacznie pod względem wydajności, scenariuszy zastosowań i kosztów. Konkretna analiza wygląda następująco:
1. Materiały metalowe
Stop łożyskowy (stopy Babbita)
Składniki: Na bazie cyny (Sn) lub ołowiu (Pb) dodaje się twarde cząstki, takie jak antymon (Sb) i miedź (Cu).
Wydajność: Miękkie podłoże charakteryzuje się doskonałymi właściwościami ściernymi, podatnymi i osadzającymi, natomiast twarde ziarna zwiększają odporność na ścieranie. Ma doskonałą przewodność cieplną i zdolność adsorpcji oleju, ale wytrzymałość mechaniczna jest stosunkowo niska i droga.
Zastosowania: Stosowane przy dużych prędkościach i dużych obciążeniach (takich jak wrzeciono turbin parowych i generatorów), muszą być odlewane na panewkach łożysk ze stali lub żeliwa w celu utworzenia okładzin łożyskowych. Na przykład stopy łożyskowe cyny mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i nadają się do maszyn precyzyjnych.
Stop miedzi
Typ: brąz cynowy (średnie, średnie lub duże obciążenie), brąz ołowiowy (duże prędkości i duże obciążenia), brąz aluminiowy (niskie prędkości i duże obciążenia).
Wydajność: Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na ścieranie, ale słaba odporność na ścieranie. Brąz cynowy i brąz ołowiowy mają doskonałą odporność na ścieranie, podczas gdy brąz aluminiowy ma słabą zdolność zapobiegania-sklejaniu, ale wysoką twardość.
Zastosowania: Szeroko stosowane w maszynach ogólnych (takich jak skrzynia biegów, wrzeciono obrabiarek itp.), stanowiące ponad 50% rynku łożysk ślizgowych.
Lane żelazo
Typ: żeliwo szare, żeliwo nadające się do noszenia.
Wydajność: słaba plastyczność, niska odporność na ścieranie, ale niski koszt.
Zastosowania: Nadaje się do niskich prędkości, małych obciążeń lub nieistotnych sytuacji (np. mechanizm ręczny, punkt zawiasu maszyny budowlanej).
2 Porowate materiały metaliczne
Łożyska-nasiąknięte olejem
Składniki: Wykonane z prasowanych i spiekanych proszków metali (np. żelaza i miedzi), o porowatości od 10% do 35%.
Działanie:-samosmarujące. Podczas pracy smar przedostaje się na powierzchnię cierną w wyniku działania ssania obracającej się szyjki wału. Po zatrzymaniu maszyny jest ona zasysana przez kapilary. Ma niską wytrzymałość i nadaje się tylko do płynnej pracy bez obciążeń udarowych i przy niskich do średnich prędkościach.
Zastosowanie: Jest powszechnie stosowany w urządzeniach gospodarstwa domowego (takich jak silniki wentylatorów), sprzęcie biurowym (takim jak drukarka) itp.
3. Materiały nie-metalowe
Tworzywa sztuczne
Typ: nylon, politeflon, poliwęglan itp.
Wydajność: niski współczynnik tarcia, odporność na zużycie, odporność na korozję,-samosmarowanie, ale niska nośność, duże odkształcenia termiczne.
Zastosowania: Nadaje się do niskiego obciążenia, niskiej prędkości i niskiej temperatury pracy (takich jak maszyny spożywcze, zabawki itp.).
Grafit
Wydajność: dobre-samosmarowanie, niski współczynnik tarcia, dobra odporność na ścieranie, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, dobra stabilność chemiczna.
Zastosowania: Stosowany w przepływomierzach turbinowych i innych przyrządach wymagających bezpośredniego kontaktu z mediami.
Klejnoty
Typ: Naturalny agat, korund lub sztuczny rubin.
Wydajność: Niski współczynnik tarcia, wysoka twardość, odporność na korozję, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka wytrzymałość na ściskanie.
Zastosowania: Używane głównie do precyzyjnych, małych instrumentów (takich jak żyroskop, czujnik kąta itp.).